İş Ekipmanlarının Periyodik Kontrolü: Hangi Ekipman, Ne Sıklıkla?
Vinç, kompresör, forklift, topraklama... Kontrol aralığı ekipmana göre değişir ve üretici daha kısa bir süre öngörmüşse üreticinin süresi geçerlidir.
Kısaca: İş ekipmanları, kullanım sırasında oluşan tehlikelerin zamanında görülebilmesi için düzenli aralıklarla kontrol edilir. Bu bir formalite değildir: kaldırma aracının halatı, kompresörün emniyet ventili veya topraklama direnci ancak ölçülerek güvenli sayılabilir.
Hangi ekipmanlar kapsamda?
- Kaldırma ve iletme ekipmanları: vinç, caraskal, forklift, asansör, platform, sapan ve zincirler
- Basınçlı kaplar ve tesisatlar: kompresör, hava tankı, kazan, hidrofor, emniyet ventilleri
- Elektrik tesisatı: topraklama, kaçak akım koruma, paratoner, pano ölçümleri
- Tezgâh ve makineler: koruyucu tertibat, acil stop ve güvenlik donanımı
Aralık neye göre belirlenir?
Kontrol aralıkları ekipman türü bazında mevzuatta tanımlanmıştır; aynı işyerindeki iki farklı ekipmanın aralığı farklı olabilir. Önemli bir kural şudur: üretici, kullanma kılavuzunda daha kısa bir süre öngörmüşse üreticinin süresi uygulanır.
Kontrolü kim yapabilir?
Periyodik kontroller, ekipmanın türüne göre mevzuatta belirlenmiş yetkili kişilerce yapılır. Kontrolü yapan kişinin yetkisi, düzenlenen raporun geçerliliğinin de şartıdır; yetkisiz kişinin düzenlediği rapor denetimde rapor sayılmaz.
Rapor kaybolursa
İbraz edilemeyen rapor, yapılmamış kontrol gibi değerlendirilir. Raporları ekipman bazında dosyalamak ve bir sonraki kontrol tarihini takvime bağlamak bu riski ortadan kaldırır.
Süresi dolmuş rapor da rapor sayılmaz
Uygulamada en sık rastlanan eksiklik raporun hiç olmaması değil, alınmış raporun geçerlilik süresinin dolmuş olmasıdır. Süresi geçmiş ekipman, hiç kontrol edilmemiş kabul edilir. Kontrolü yapan kişilerin kaydı EKİPNET (İş Ekipmanları Periyodik Kontrol Uzmanları Kayıt Programı) üzerinden tutulur; raporu düzenleyenin bu kayda sahip olup olmadığı raporun geçerliliğini belirler.
İlgili sayfalar
İşyeriniz için ne gerekiyor?
Ne iş yaptığınızı, kaç çalışanınız olduğunu ve nerede olduğunuzu söyleyin; yükümlülüğünüzü çıkarıp yazılı gönderelim.
Siteyi yürüten uzman
İş Güvenliği Uzmanı (A Sınıfı)
A sınıfı uzmanlık ve çok sektörlü saha deneyimi
Bu içerik Dijital OSGB bilgi merkezi için hazırlandı; saha ve danışmanlık süreçlerini yürüten uzman yukarıdadır.
Bunlar da ilginizi çekebilir
- Kimyasallarla Çalışmalarda İSG: MSDS Okuma ve Depolama Kuralları
Kimyasal maddelerin güvenli depolanması ve kullanılması, işyerindeki zehirlenme ve parlama risklerini ortadan kaldırır. Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS/SDS) bu sürecin anayasasıdır.
- İşyerinde Termal Konfor Şartları: Aşırı Sıcak ve Soğukta Çalışma
İşyerindeki sıcaklık, nem ve hava akım hızı; çalışanın konsantrasyonunu doğrudan etkileyerek iş kazası riskini artırabilir.
- İSG Boyutuyla Psikososyal Riskler ve Mobbing
Aşırı iş yükü, stres, yıldırma (mobbing) ve uzun çalışma saatleri, iş kazalarına ve ruhsal rahatsızlıklara zemin hazırlayan en tehlikeli psikososyal risk etmenleridir.
